混凝劑的配制與投加方法可分為干法投加和濕法投加兩種。

①干法投加  干法投加指把藥劑直接投放到被處理的水中。干法投加勞動強度大，投配量較難控制，對攪拌機械設備要求高。目前，國內較少使用這種方法。

②濕法投加   濕法投加指先把藥劑配成一定濃度的溶液，再投入被處理污水中。濕法投加工藝容易控制，投藥均勻性也較好，可采用計量泵、水射器、虹吸定量投藥等設備進行投加。

混合是指當藥劑投入污水后發生水解并產生異電荷膠體與水中膠體和懸浮物接觸形成細小的絮凝體（俗稱礬花）這一過程。

混合過程大約在10~30s內完成。混合需要攪拌動力，攪拌動力可采用水力攪拌和機械攪拌兩種，水力攪拌常用管道式、穿孔板式、渦流式混合等方法；機械式可采用變速攪拌和水泵混合槽等裝置。

當在混合反應設備內完成混合后，水中已經產生細小絮體，但還未達到自然沉降的粒度，反應設備的任務就是使小絮體逐漸絮凝成大絮體以便于沉淀。反應設備有一定的停留時間和適當的攪拌強度，使小絮體能相互碰撞，并防止生產的大絮體沉淀。但攪拌器強度太大，則會使生成的絮體破碎，且絮體破碎，且絮體越大，越易破碎，因此在反應設備中，沿著水流入方向攪拌強度越來越小。

廢水經過加藥、混合、反應后，完成絮凝過程，進入沉淀池進行泥水分離。沉淀池可采用平流、輻流、豎流、斜板等多種結果形式。
 

為了保證車輛效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，加藥設備操作時應注意做到以下幾點：

保證各設備的運行完好，個藥劑的充足。定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投入量符合工藝要求。

保證藥劑符合工藝要求的質量標準。定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求。

需記錄清楚儲藥池、投藥池濃度。經常檢查投藥管路，防止管道阻塞或斷裂，保證抽升系統正常運行。

出現斷流現象時，應盡快檢查維修。
 

混凝劑的投加分干投法和濕投法兩種。干投法是將經過破碎易于溶解的固體藥劑直接投放到被處理的水中。其優點是占地面積少，但對藥劑的粒度要求較高，投配量控制較難，機械設備要求較高，而且勞動條件也較差，故這種方法現在使用較少。目前用得較多的是濕投法，即先把藥劑溶解并配成一定濃度的溶液后，再投入被處理的水中。