氣浮機(jī)除油，其原理是在含油廢水中引入氣體，使水中的乳化油粒粘附在所產(chǎn)生的細(xì)微氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，從而回收水中的廢油。氣浮法可以去除廢水中粒徑大于10 μm 油滴。氣浮法的除油效率主要取決于油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學(xué)性質(zhì)。氣浮法效果較好，工藝成熟，但占地面積大，藥劑量大，浮渣難處理。

(1) 溶氣氣浮法。所謂溶氣氣浮法，即加壓將空氣溶于污水中，隨后再降壓析氣。根據(jù)加壓的方式和氣體流動(dòng)情況又分為四種:全流加壓式、回流式、部分原水式和壓氣式。選擇何種方式處理取決于污水的特點(diǎn)及能耗降低兩方面的綜合考慮:對(duì)于含油量較低的廢水，所需浮選池的容積小，可選擇全流加壓式及部分原水式;原水需預(yù)混凝和原水含油量較高的，可選擇回流式;壓氣式溶氣氣浮工藝的停留時(shí)間最短，可通過(guò)特殊的噴嘴、多孔板或圓盤，在含油廢水中壓入氣體。

(2) 葉輪氣浮法。葉輪吸氣浮選法是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的吸氣作用而進(jìn)行的氣浮法處理工藝。氣浮池中心葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在固定的蓋板下形成負(fù)壓，從旁設(shè)氣管吸入空氣，進(jìn)入水中的空氣與循環(huán)水流被葉輪充分?jǐn)嚢瑁蔀榧?xì)小的氣泡甩出導(dǎo)向葉片外面，經(jīng)整流板穩(wěn)流后，氣泡垂直上升進(jìn)行氣浮，將其應(yīng)用于含油污水的凈化時(shí)，除油率可達(dá)80%。然而，葉輪浮選機(jī)存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜，維修不便，能耗較高的缺點(diǎn)，它的應(yīng)用因此存在一定的局限性。

(3) 射流浮選法。射流浮選機(jī)是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型含油污水處理設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與葉輪機(jī)接近，工作原理是利用噴射泵，當(dāng)水或凈化水從噴嘴高速噴出時(shí)，空氣在噴嘴的吸入室即形成負(fù)壓吸入，在混合段，水高速通過(guò)時(shí)，攜帶的氣體被剪切成微細(xì)氣泡;在浮選室，油珠隨著附著其上的氣泡上浮，將油渣帶至水面除去。射流泵代替了旋轉(zhuǎn)葉輪，這樣可用一個(gè)水泵提供動(dòng)力，節(jié)省了能耗，僅相當(dāng)于葉輪浮選的二分之一，產(chǎn)生氣泡直徑小，且制造安裝簡(jiǎn)單、維修方便、操作安全，具有很大的研究和應(yīng)用前景。