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污水處理技術經典問答
致一科技?2019-05-05?污水處理設備? 370
1．養豬廢水，進水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達1200，亞硝氮250。SRT：1天。請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解釋？
回答：如果數據測定正確的話，只有一個解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時處理系統都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時間增加，出水氨氮可下降，出水硝氮還會增加。
2.調試一食品廢水，UASB產生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時間大約50天，這段時間跑少量絮泥。之后廢水濃度達到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴重了，產泥量很大，三相分離器也不好。達到設計處理量一半時，公司要求快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設計流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗收。之后甲方產量減少，但水質濃度變化大3000-5500，調小流量后，產氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現象已有十余天了，請問是怎么回事？
回答：可能是負荷太大，使酸性發酵過程延長，造成堿性發酵過程不完全。對于進水負荷不穩定的處理裝置，污水最好預酸化后再進UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。
3.針對溶解性有機物，應采取什么措施，能有效降低COD?
回答：
工藝上可以可以使用水解酸化、生物膜法等進行前期降解，而后再通過傳統活性污泥法進行最終處理為好。
4.植物油廠排放的含油廢水，廢水排入到附近水池里，而且呈白色，估計已經乳化掉了，現在就是要求將這些廢水進行處理，并不一定要求將COD處理達標，只要能夠稍微降低，并且保證處理后廢水清澈就可以，該如何做? 另外，我想請教破乳的方法?
回答：
可以先破乳，在混凝沉淀。購買氯化鈣進行破乳，具體投加量你通過簡單試驗決定即可。通過混凝沉淀后，出水清澈應該問題不大。
5.厭氧段和缺氧段如何提高處理效果?
回答：
提高厭氧段和缺氧段的處理效果，主要是停留時間、ph值、溫度等方面的控制得到，保證微生物對有機物的有效處理。比如，進水PH異常的，就要設法調整下，可以酸堿調整、也可以水量調整。
6.調試SBR，處理屠宰場廢水，這幾天沉淀后上清液中總是有細小的泥粒懸浮，不能沉淀，導致出水COD、SS不能達標，水溫在35-37度左右，是不是溫度太高導致的？應該怎么辦？
回答：污泥已有老化跡象，這樣的溫度對微生物活動有些影響，但不是主要原因，主要是曝氣時間過長，要減少曝氣時間（如間斷曝氣），還需排泥。減少曝氣時間就是減少反應階段的時間，由于一個運行周期時間是固定的，閑置階段時間可相應增加，進水階段如采用不限止曝氣，則改為限止曝氣。
7.現有高濃度廢水（BOD值約6000），請問：用活性污泥法處理時（SBR法）為滿足污泥負荷要求MLSS值取非常大的值（如20000）合不合適？會出現何種問題？又有什么更好的方式避免出現的問題？
回答：這樣高的濃度不宜直接用好氧法處理，應該在好氧處理前先用厭氧處理。無論SBR法或其它活性污泥法，MLSS應該根據F/M值來控制，并受限于沉淀時間和供氧能力等因素。
8.養豬廢水，COD：10000，氨氮400，經厭氧+SBR出水COD：150，氨氮150，300方/天，穩定塘15畝，可蓄水1-1.5米深，請問穩定塘如何設計，6月初種何植物，出水能否達一級？
回答：可采用二級穩定塘，第一級曝氣塘，第二級靜止塘。曝氣塘可安裝少量浮動曝氣機（與養魚塘的一樣），一般不常曝氣，靜止塘內可繁殖水葫蘆等水生植物。
9.本廠是大型城市污水處理廠，日處理規模為30萬噸，采用改良氧化溝工藝，最近二沉池特別容易跑泥，而氧化溝MLSS一直穩定在4000-5000mg/L，為什么會這樣？
回答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是這樣，應該增加排泥量，減少曝氣量。
10.有一污水廠，采用的是普通曝氣池，穿孔管曝氣，污水量已超過了設計水量，需要提高處理能力。請教在不改變曝氣池容積的前提下，可以采取什么措施提高曝氣池處理能力？
回答：以下措施供參考：（1）池內設置纖維填料，采用生物接觸氧化法；（2）將穿孔管改用微孔曝氣軟管，氧的利用率可提高數倍。這樣曝氣池容積負荷可提高一倍以上。
11.曝氣池的污泥越來越少，進水COD約100~200mg/L，污泥難生長，沒投用的池死泥多，怎么辦好呢？
回答：可采用間斷曝氣法，適量排一些污泥，雖然污泥量很少，如不排泥會更少。
12.有的A/O工藝中，A段為厭氧段，為什么還要空氣管曝氣呢？
回答：采用空氣管曝氣，既可厭氧運行，也可缺氧或好氧運行，同時可在攪拌效果不好時用曝氣管來輔助攪拌，防止污泥沉降，雖然A段應該是缺氧的，但適量曝氣（DO<0.5mg/L）沒問題的。
13．問：在厭氧+好氧工藝處理過程中，如厭氧處理后還含有大量的硫，如何才能把它去除掉呢？
回答：如果厭氧后還有大量硫化氫，就說明厭氧反應不完全，要控制好反應條件。
14．我們設計的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8g/L，怕中進周出的回流污泥濃度達不到，因此專家建議采用周進周出，生產廠介紹此工藝用單管吸泥機，回流污泥濃度可達到8-12g/L，對嗎？
回答：要慎用，污泥沉降性能差的裝置更不宜用周進周出沉淀池，單管吸泥機更不適合。
15．我們正在做一個果汁廢水處理，用的是UASB+接觸氧化工藝。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波動很大，在9-13左右，有時會出現5左右的pH，來水量1200，水量不穩定，請問調試要注意那些情況？
回答：這類水的水質水量調節很重要，調節池容量要足夠大，才能使處理裝置穩定運行。
16．煉油廠（液化氣，直餾柴油，催裂化汽油）堿洗廢堿液，水量大概4KL/HR，COD約40000，用什么方法預處理？
回答：預處理建議：因為堿液中難免含些油，要設一座帶有潷油功能的廢堿液調節儲罐，然后中和廢堿液。一般廢堿液還有含高濃度硫化物，可用空氣或其它氧化法處理（在中和工序前面）。
17. 公司采用EGSB+CASS工藝處理酒精廢水，EGSB的出水COD:1200mg/L VFA:90mg/L 氨氮：500mg/L PH值7.8 經過吹脫塔降溫后直接進入CASS池，CASS池共有4個池總容積7000M3，每天處理約2000M3(每天排3池水)。CASS出水PH值僅在5.5——6.0之間。偶爾會達到6.3左右，現在每天都投加石灰但是出水仍然沒有多大變化。SV30在40—50%，MLSS在5000——7000mg/L。DO在5—6mg/L。 問題請教： 氨氮波動比較大，在5——85mg/L之間波動，其中3#、4#比較穩定，一般在5—40mg/L,1#/2#波動大這兩天維持在50——80mg/L間。請問如何調整現在的狀態能保持出水氨氮穩定?另外，厭氧出水如此高的氨氮是不是正常?如何才能中進入CASS前去除一部分氨氮呢?我們的廢水是純小麥酒精廢水，SS很難提取，較大部分進入厭氧罐了。 補充說明： COD的去除率在85%左右，出水僅200mg/L左右，氨氮波動小時去除率一般維持95%左右，我們執行的是污水排入城市下水道水質標準COD:500mg/L 氨氮：35mg/L。
回答：
你所說的EDSB后出水氨氮500，經過吹脫塔后，再進入CASS池前氨氮降到多少呢? 感覺氨氮去除率90%的話也是不低了。 另外，你的PH太低了，所以，如果進一步提升PH值到7以上的話，我想可以進一步提高氨氮去除率的。
18.現在遇到一種含有聚丙烯酰胺的高粘度污水，準備用生物法處理。用生物法處理污水要求粘度的上限是多少?如果粘度太高不適合用生物法處理，有沒有什么方法能降低粘度?
回答：
這個廢水如果你有藥品的話，可以測一下BOD5，看看其可生化性。另外，年度大的話，可以如下對策：
a、引入其他廢水一起處理，進行稀釋。
b、設計時考慮多回流，一樣可以起到稀釋作用的。
c、至于粘度，我想不影響曝氣的話，問題不大，也可以通過不同粘度的廢水進行BOD5檢測，看看那個粘度或濃度時去除率最高。
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