調試正常的污水處理壓濾機方可進料運行，每班運行前要對整機作全方面查驗。機械壓力機和傳動部件及減速器必須填充潤滑油;液壓檢查罐儲油量和液壓站工作壓力,液壓油一般每年變化,液壓油每年更換,液壓系統每次清理,液壓站工作壓力小于缸體最大工作壓力,但最小值不可低于過濾壓力,過小會造成大泄漏和受損機器件。

02
禁止在濾板低于要求數量的狀況廠開機運行，以防受損機件。投料前查驗濾板排列狀況，濾布不可有折疊情況，避免產生比較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠卡緊排列工整。入料疏通及濾板的密封性，進而相起因濾板兩側壓力不平衡，造成 濾板變形受損。
03
漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作順序開啟，不可同時開啟，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不可超越過濾壓力。
04
濾布的選擇必須符合過濾器過濾技術的要求。制作新濾布前應該收縮，孔徑要小于濾板的孔徑。設置濾板時，布孔和板孔要同心，材料孔布簡要緊貼筒壁。不然，過濾不清楚，過濾速度低，布筒破裂，不能達到預期的過濾目的結果。
05
移動濾板時，用力應勻稱適當，不可碰撞、摔打，以防受損密封面及濾扳手把。濾布運用一定時間后會發硬，性能降低，因此需要做定期維護，若發現有變卦影響過濾速率的情況，則能用相對低濃度的弱酸弱堿開展中和清理，使濾布恢復正常功能，無法恢復正常則立即更換。

06
待一切正常后方可卡緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在要求范圍之內，過濾壓力過高會造成滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，投料時懸浮液要濃度勻稱。在沒有減量蛋糕的混合物的情況下，必須清潔布料和過濾器，防止殘留物附著在密封面和材料通道上。在這種情況下，它將產生影響
07
污水處理沖壓過濾器在沖壓過濾器的初期，過濾器混濁，濾布上形成濾餅后液體變得干凈。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止入料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象造成的少量滲漏。
污水處理壓濾機的故障解決方案

01
在污水處理壓濾機工作狀態中，中止的狀況肯定是會出現的。堅持到期推銷不合適，會嚴重影響后續的運行。根據對機器運行過程的觀察分析，這種情況的發生是由污水處理過濾器的供給管采用鋼環橡膠管，在壓力過濾器的作用下，管道本身發生了反作用力
針對這種情況，本文提出了以下改造方案：對污水處理壓力機進料軟管和保護套管方向進行調整，即在原有基礎上轉180，順時針轉彎為逆時針彎曲。那樣的入料管中的反沖力不但不清除缸的相互作用力，還能提升榨取功效，確保卡焦慮不安板的工作態度，清除中斷時產生的常見故障。射球
02
當污水處理壓力機運行時,過濾板在主梁軌道上進行張力和松動運行。根據研究，過濾板的小鏈接發生了故障，引起了軌道兩側工作進度不一致，引起了故障。
在使用過濾機之前，檢查機器中的框架、板塊或隔膜板的數量和順序并將所有的框架和板塊移動到推板的一端，以確保過濾板在夾緊過程中不會出現偏置。沿著污水處理過濾器橫梁發生彈性變形時，將過濾板排在變形梁內的弧向排列，緊張后可以復位條件，將過濾器的單頭吊起，正確的位置即可，發生塑性變形的情況下，利用外力矯正(千斤頂等)的新過濾器交換時，由于毛孔的原因，有泄漏狀況，調整該方法:調整到材料的壓力，利用回流管的釋放壓力