焚燒爐是一種對(duì)廢氣、廢液、廢棄固體燃料、醫(yī)療垃圾、廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，使數(shù)量減少或縮小，同時(shí)又能利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的環(huán)保設(shè)備。
有許多方法可以從不同角度進(jìn)行分類(lèi)。按照焚燒室的分類(lèi)，可以分為：?jiǎn)问曳贌隣t，多室焚燒爐。按照燃燒煙氣與垃圾移動(dòng)方向的關(guān)系，爐體可分為順流式、逆流式和二次流式。也可按固定方式分為固定爐和移動(dòng)爐兩種。
大多數(shù)醫(yī)療廢物是由塑料制品、玻璃制品和醫(yī)藥廢料組成，如果不經(jīng)處理和丟棄，不僅污染環(huán)境，而且對(duì)人體健康造成安全隱患，醫(yī)療廢物焚燒爐是專(zhuān)門(mén)用于焚燒醫(yī)療廢物的爐具，是醫(yī)院處理垃圾的必備機(jī)械。
醫(yī)用垃圾焚燒爐包括垃圾前處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、生物化學(xué)煙氣除塵系統(tǒng)和煤氣發(fā)生爐四大系統(tǒng)(輔助點(diǎn)火焚燒)。
集自動(dòng)送料、分篩、干燥、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)控制為一體的醫(yī)療垃圾焚燒爐。
采用高溫燃燒、二次加氧、自動(dòng)排渣等高新技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)了對(duì)醫(yī)療垃圾焚燒廠的排污監(jiān)控。
為了提高垃圾焚燒的效果，熱分解和氣化(熔融)技術(shù)常用于垃圾焚燒。其焚燒爐原理如下：將垃圾送至耐熱鑄鐵(鋼)爐排，并從爐排下方通風(fēng)，使垃圾燃燒。通過(guò)對(duì)塔型爐體底部多孔管的通風(fēng)，使其上砂層流動(dòng)形成流動(dòng)層，將破碎后的垃圾投入爐體，并在650~800℃的爐底與流動(dòng)砂接觸，使燃燒后的灰分通過(guò)燃燒氣體輸送到煙氣處理系統(tǒng)。燃燒原則是：首先將垃圾在450~600℃的還原性氣體中熱分解成可燃?xì)怏w和以碳為主要成分的固體殘?jiān)缓笕紵刍＠贌龔S的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排的機(jī)械和熱負(fù)荷、燃燒室的熱負(fù)荷、燃燒室出口溫度和煙氣的停留時(shí)間以及熱灼減率等因素。
一、氣化熱解式焚燒爐。
汽化熱解式焚燒爐有兩個(gè)焚燒室，一燃室和二燃室，外殼采用鋼板焊接加工，內(nèi)部用耐火材料砌筑，每一間用爐壁隔開(kāi)，在整個(gè)焚燒爐中，氣流在垂直方向上不斷變化，使可燃?xì)怏w、可燃性塵粒等從一燃室中排出，充分混合，完全燃燒。
垃圾由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進(jìn)入，通過(guò)氣動(dòng)爐門(mén)將垃圾送至一燃室，進(jìn)入一燃室的垃圾經(jīng)溫度調(diào)節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，燃燒室內(nèi)空氣由底部、頂部和前部吹入，大顆粒在進(jìn)入二燃室前由裝有爐膛底部的空氣噴管燃燒。一室底部設(shè)有兩臺(tái)輸灰機(jī)，可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)垃圾并將垃圾送至灰室，最后燃燒完畢后進(jìn)入灰斗。在二燃室入口混合后，未燃盡的煙氣在二燃室完全燃盡，并在500℃-800℃和900℃-1100℃條件下，保持時(shí)間在2秒以上。
輔助燃燒器安裝于一燃室、二燃室側(cè)壁，用于焚燒爐起動(dòng)及廢熱較低時(shí)維持爐溫。
二、機(jī)械爐排工業(yè)廢渣焚燒爐。
操作原則：廢物通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排被劃分為干燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將廢物推進(jìn)下層，使其順次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域(廢物從一個(gè)區(qū)進(jìn)入另一個(gè)區(qū)，起到大翻身的作用)，直到燃燒排出。焚燒爐的空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢料混合，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也被冷卻，最終通過(guò)煙氣處理設(shè)備排出。
三、流化床工業(yè)廢料焚燒爐。
操作原則：爐體由多孔分布板組成，在爐內(nèi)加入大量石英砂，加熱至600℃以上，爐底吹入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰，再投入廢料中。廢渣和熱砂一起起舞，廢渣迅速枯燥，起火，然后焚燒。不燃盡的廢料比重較小，繼續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢料比重較大，落在爐底，經(jīng)水冷后，用分選設(shè)備將粗、細(xì)廢料送出廠外，少數(shù)中度廢料和石英砂經(jīng)提升設(shè)備送回爐內(nèi)繼續(xù)使用。
四、回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐。
回轉(zhuǎn)窯是目前使用最廣泛的移動(dòng)爐床類(lèi)型之一。爐式燃燒技術(shù)成熟，工藝簡(jiǎn)單靈活，廣泛用于焚燒各類(lèi)固體、半固體和液體廢物，特別適用于焚燒含水率高、難處理的醫(yī)療廢物和危險(xiǎn)廢物，具有處理量大，占地面積小，有害成分去除率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，世界各國(guó)都廣泛采用。
回轉(zhuǎn)窯主體為臥式可旋轉(zhuǎn)筒體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。箱體由卷板制成，內(nèi)襯耐火材料；箱體軸線與水平面有一定傾角，窯頭(頂部)有固體和粘性廢料，隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)向尾部緩慢移動(dòng)，窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在燃燒過(guò)程中與助燃性空氣充分接觸，完成了干燥、燃燒、燃燼的整個(gè)過(guò)程。最終通過(guò)尾部排出灰燼的殘?jiān)Ｎ赐耆纸獾奈锪线M(jìn)入二燃室充分燃燒。助燃?xì)馊∽粤蟼}(cāng)，以確保料倉(cāng)內(nèi)臭氣不外泄。窯的外殼是用碳結(jié)構(gòu)鋼板卷焊而成。耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。
二燃室為垂直于地面的圓筒形筒體，其主要作用是進(jìn)一步對(duì)回轉(zhuǎn)窯體未燃物中的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解，同時(shí)還可將部分廢液噴入燃燒中。為使未燃物完全分解，二燃室設(shè)置了二次進(jìn)氣裝置和發(fā)生爐煤氣噴嘴，保證煙氣與氧氣在高溫下充分接觸，保證煙氣在二燃室內(nèi)停留時(shí)間。根據(jù)出口煙氣氧含量的變化，自動(dòng)調(diào)整二燃室進(jìn)風(fēng)量的大小。二燃室內(nèi)為耐火磚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為高鋁層，保溫層采用珍珠巖和硅酸鋁纖維氈，外部為耐熱鋼板。在二燃室頂部設(shè)置了緊急排放安全閥，確保系統(tǒng)的安全。應(yīng)急泄放安全閥可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的開(kāi)啟方式自動(dòng)開(kāi)啟。
